PP改変材料の分類と応用
PP改質材料は、その名の通りPP原料に基づいて、耐衝撃性、引張強度、PP材料の柔軟性などの性能や他の側面を改善します。以下は、PPプラスチック原料の改質の簡単な紹介は、いくつかのカテゴリに分けることができる:
PPの化学修飾
1. 共重合修飾
共重合は化学修飾の重要な手段です。プロピレンとエチレンモノマーの共重合に加えて、プロピレンは塩化ビニル、アクリル酸および他のモノマーと共重合することもできる。また、グラフト共重合と呼ばれる主鎖とは全く異なる化学構造を持つポリマーセグメントを持つPPのメインチェーンに移植することができます。
2. グラフト修正
PPは非極性ポリマーである。PPは、移植修飾により偏光することができ、PPの接着、仕上げ及びインク印刷を改善するようにする。グラフト後、押出複合フィルムの接合層やホットメルト接着剤として、また、PAなどのPPや各種極性ポリマーの相溶化剤として用いることができる。PP分子鎖に弾性セグメントを接合することで、PPの衝撃強度と低温特性を改善することができます。適切な極性基をグラフト化すれば、PPの結合特性を改善することができた。
PPの架橋法としては、化学的架橋及び放射線架橋が挙げられる。しかしPPでは、放射線架橋の劣化も非常に深刻であるため、放射線架橋の効果は限られているため、化学的架橋が一般的に使用されます。PPの機械的特性や耐熱性は架橋することで向上できます。
1. 充填変更
充填性の改質は、比較的安価な非金属鉱物粉末材料やその他の材料をプラスチックに添加し、製品の原料コストを削減し、剛性、硬度、耐熱性などのプラスチック材料の特性を向上させることです。一般的に使用される非オレ粉末材料としては、炭酸カルシウム、タルク粉末、マイカパウダー、カオリン、ウォラストナイトパウダー、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムまたはブリュサイトパウダー、沈降硫酸バリウムまたはバリット粉末などが挙げられる。
ポリプロピレンマトリックス中の充填剤の分布および分散は、充填修飾にも見られる。同時に、充填剤粒子の表面は、非極性ポリプロピレン分子と良好な親和性を有するように適切に処理されるべきである。表面処理方法および処理剤の選択は、充填修飾の成功の鍵です。
製造されたポリマーに他のポリマーを添加し、その性能を変化させるために機械的な方法を使用するブレンド修飾と呼ばれています。
配合修飾では、異なるポリマーの相溶性に注意する必要があります。相溶性の悪い2つのポリマーを配合する場合、両ポリマーとの相性のよい第3成分を添加する必要がしばしばあります。配合修飾では、非完全適合多相系が形成され、かつ2つのポリマーが均一に分散できる場合にのみ、所望の改変効果が達成できることに留意すべきである。
3. 修正されたPPを補強する
プラスチックに添加された繊維状材料は、プラスチック材料の強度を大幅に向上させることができるので、補強修飾と呼ばれています。直径厚さ比の大きい材料は、プラスチック材料の曲げ弾性率(剛性)を大幅に改善することができ、補強修正とも呼ばれます。
ガラス繊維は、PPプラスチックの引張強度を大幅に向上させることができる主な補強材です。ガラス繊維強化PPは機械的強度と耐熱性を向上させることができ、耐水性、耐薬品性、耐クリープ抵抗性が非常に良好なため、ファンブレード、ヒーターグリッド、インペラーポンプ、ランプシェード、電気炉、ヒーターシェルなど、多くの場面でエンジニアリングプラスチックとして使用できます。
4. ナノ改質PP
近年では、充填剤粒子の表面処理技術、特に超微粒子粒子の開発と応用により、ポリマーの充填修飾は最も単純な増分補強から強化および強化に変化している。機械的特性の改善に重点を置いた単純な機能複合材料の開発まで。従来のPPブレンドと比較して、ナノPP複合材料は剛性が良好で、低温衝撃特性が良好です。
